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創立。 |
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成為光陽工業公司(KYMCO)的OEM供 應商，生產各種EMBLEM及AIR/Cleaner，gasoline filter。 |
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成為摩特工業公司(PGO)的OEM供應商。 |
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成為大慶汽車(SUBARU)的二線供應商。 |
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引進一系列材料物性測試及成品功能信賴測試設備。 |
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引進德國模具，生產Transmission C.V.T Roller。 |
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成為福特汽車(FORD)的二線供應商，生產
Glove Box/Air Louver/Meter Hood。 |
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成為義大利PIAGGIO的AM供應商，生產機車塗裝外殼。 |
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在湖南省長沙成立向陽實業有限公司(2012年終止)。 |
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通過經濟部商檢局ISO 9002認証。 |
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投資云光科技(股)公司，生產LED背光模組。 |
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引進Thermal analysis熱像儀，嘗試生產工程塑膠之Crankcase cover(曲軸箱外殼)。 |
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生產背光模組之導光板，提昇精密成型技術。 |
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成為YAMAHA體系RV車款之OEM/ODM供應商。 |
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結合塑膠材料特性，模具技術及射出成型專業，以ODM模式開發成功具專利結構之塑料曲軸箱外殼組合，讓摩托車輕量化邁入新紀元，也奠定金屬另件塑料化之基礎。 |
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開發完成取代輕金屬之塑料化之水上摩托車噴嘴(NOZZLE)，朝塑料功能性產品之研發發展。 |
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陸續進入歐系BMW/FORD/LOUVER車輛零件二線供應體系。 |
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成為AGCO農用機械零件供應商。 |
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流程改造，導入流程化生產組裝，縮減物流成本，並完成製程即時登錄系統，充份掌握生產資訊，提高競爭力，同時開發YAMAHA船外機引擎零件，獲頒研發VE獎。 |
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導入PLM(產品生命週期管理)，強化新產品開發管理功能，提昇顧客新產品開發需求滿意度。 |
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引進機械手自動化塗裝工程設備，投入塑膠塗裝件產品量產。 |
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擴展產能需求，引進一系統樺欽、ARBURG高性能射出成型機和中央供料系統。 |
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第二廠區擴建工程完成，增設模具自製加工設備，提昇模具製作技術能力和擴展產能。 |
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引進Mucll Process射出成型設備，強化射出成型工程技術能力與產品投產。 |
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正式導入APS(先期規劃與排程系統)運作，強化生產準備與計劃之管控功能。
引進(In –Mold Label)模內貼標技術，投入YAMAHA銘牌產品量產。 |
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第三廠區擴建工程完成；引進1800噸射出成型機投產。
淘汰實驗室測試舊設備，購置一系列符合ISO/IEC 17025測試實驗室認證能力項目範圍之材料測 試及產品功能信賴性設備。 |
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引進ARBURG(阿博格)金屬粉末(MIM)成型機，發展金屬粉末成型技術。
導入EC(智能物流)與EKB(看板)，強化物流資訊即時化。 |
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